Fabrika: Baksan Sanayi Sitesi 50. Blok No: 1‑7, Eskişehir

Üretim & Tesis

Baksan’da, iki tünel fırının başında

En son teknolojik makine ve cihazlarla kurulan 1.500 m²’lik tesisimizde ekmek; hamurun yoğrulmasından dağıtım aracına kadar hijyenik koşullarda ve Gıda Mühendisi kontrolünde üretilir.

Tünel fırından çıkan francalalar
1.500m²kapalı üretim alanı
2tünel fırın
150.000adetgünlük ekmek üretim kapasitesi
15araçlık dağıtım filosu
Üretim holü

Üretim holüne panoramik bir bakış

Panoramik fotoğrafı sürükleyerek ya da kaydırarak tünel fırınları, raf arabalarını ve hamur hattını gezebilirsiniz.

Çoruh Ekmek üretim holünün panoramik görünümü: tünel fırınlar, raf arabaları ve hamur hattı
Sürükleyin
Fırından sofraya

Altı adımda ekmeğin yolculuğu

Tüm fotoğraflar Baksan Sanayi Sitesi'ndeki tesisimizde, gerçek üretim sırasında çekilmiştir.

Yoğurma kazanında hamurKapağı açık hamur kazanı
Adım 01

Hamurun hazırlanması ve yoğurma

Ekmek üretiminde ilk önemli işlem; un, su, tuz ve mayanın, karışımın her tarafına aynı elastikiyet ve yoğunluğu kazandıracak şekilde yoğrulmasıdır.

Ekmeklik unlar öğütmeden hemen sonra kullanılmaz; yaz aylarında en az iki hafta, kış aylarında üç hafta dinlendirilerek olgunlaştırılır. Böylece hamur kolay işlenir, mayalanma kabiliyeti artar ve daha kaliteli ekmek elde edilir.

  • Buğday unu
  • Su
  • Tuz
  • Maya
Mayalanmaya bırakılmış hamur tepsileri
Adım 02

Fermantasyon

Yoğurmadan sonra hamurun belli bir süre mayalanması gerekir; hafif, yüksek hacimli ve kaliteli bir ekmek için fermantasyon şarttır.

Maya faaliyetinin en verimli olduğu sıcaklık 30–36 °C’dir. Dinlenme odasında ekmek kalitesi için %80 nem ve 30–32 °C ısı aranır.

  • 30–36 °C
  • %80 nem
  • 30–32 °C dinlenme
Hamur bölme ve yuvarlama hattıKonik yuvarlama makineleri
Adım 03

Kesme ve yuvarlama

Fermantasyon ile pişirme arasındaki sürede hamur bir dizi işlemden geçer. Önce makinelerde eşit ağırlıkta parçalara bölünür, ardından yuvarlanarak ara fermantasyona bırakılır.

  • Kesme
  • Yuvarlama
  • Ara fermantasyon
Bant üzerinde hamurlara şekil veren personelŞekil almış hamurlar bant üzerinde
Adım 04

Şekil verme ve son fermantasyon

Ekmeğin türüne göre bantta ve el ile şekillendirilen hamurlar tepsilere dizilerek son fermantasyona alınır. Bu aşamada personelimiz bone, maske ve eldivenle çalışır.

  • Şekil verme
  • Son fermantasyon
Tünel fırın çıkışında ekmeklerTünel fırın holü
Adım 05

Tünel fırında pişirme

Pişirme sonucu hamur, sıcaklık yardımıyla kolayca hazmedilebilen aromatik bir ürüne, ekmeğe dönüşür.

Ekmeğin ortalama pişirme sıcaklığı 220–245 °C, pişirme süresi ise ekmek büyüklüğüne bağlı olarak 18–20 dakikadır. İki tünel fırınımız günlük 150.000 adet ekmek üretim kapasitesine sahiptir.

  • 220–245 °C
  • 18–20 dakika
  • 2 tünel fırın
Raflarda soğuyan ekmek çeşitleriFabrika önünde dağıtım araçları
Adım 06

Soğutma, raflama ve dağıtım

Fırından çıkan ekmekler raflarda soğumaya bırakılır. Ekmek yeterince soğuduktan sonra, aşırı nem kaybına meydan verilmeden ambalajlanır; böylece buharlaşma nedeniyle küflenmenin önüne geçilir.

15 araçlık dağıtım filomuz, Eskişehir ve çevresinin ekmek ihtiyacına her gün düzenli ve sürekli olarak karşılık verir.

  • Soğutma
  • Ambalajlama
  • 15 araç
Hijyen ve gıda güvenliği

Güveni üretim hattında kuruyoruz

Gıda Mühendisi kontrolü

Üretimin tüm aşamaları Gıda Mühendisi kontrolünde ve deneyimli personelle yürütülür.

Koruyucu ekipman

Hamurla temas eden aşamalarda personelimiz bone, maske ve eldivenle çalışır.

Katkı sınırlarına uyum

Gıda Kodeksi'nde kalsiyum propiyonat için verilen 2.000 mg/kg sınırına tüm ürünlerimizde uyulur.

Kalite & sertifikalar Fotoğraf galerisi

Toplu sipariş & kurumsal tedarik

Kurumunuzun günlük ekmek ihtiyacını birlikte planlayalım

Eskişehir'deki kurum ve kuruluşlara, market ve işletmelere düzenli ekmek tedariki için fabrikamızı arayın ya da teklif formunu doldurun.

Teklif ve sipariş formu